New Widetech (NWT) là một trong những nhà máy sản xuất máy hút ẩm lớn nhất châu Á với sản phẩm xuất khẩu đi 150 quốc gia và vùng lãnh thổ. Kể từ khi được sáng lập bởi ông Chiu Ming Tsung năm 1986, hai sản phẩm chủ lực của công ty là máy hút ẩm và điều hòa di động.
Ngoài thương hiệu riêng NWT, công ty còn sản xuất cho một số thương hiệu lớn như Sharp của Nhật Bản, DeLonghi (gồm điều hòa và máy hút ẩm) chủ yếu ở thị trường châu Âu, và Lumias ở Việt Nam. Theo thống kê của một công ty nghiên cứu thị trường, Sharp và Lumias thường xuyên nằm trong top 3 hãng máy hút ẩm bán chạy nhất hàng tháng tại Việt Nam trong năm 2025.
NWT có hai nhà máy chính bao gồm nhà máy Đài Nam (bên trái) ở khu công nghệ Yongkang, đảo Đài Loan với diện tích hơn 26.000 m2 và công suất hơn 500.000 chiếc mỗi năm, chủ yếu sản xuất cho thị trường Đài Loan và xuất đi Mỹ. Nhà máy còn lại (bên phải) ở Khai Bình, Quảng Đông, Trung Quốc với tổng diện tích 300.000 m2, công suất hơn một triệu máy hút ẩm và 1,5 triệu điều hòa di động mỗi năm.
New Widetech (NWT) là một trong những nhà máy sản xuất máy hút ẩm lớn nhất châu Á với sản phẩm xuất khẩu đi 150 quốc gia và vùng lãnh thổ. Kể từ khi được sáng lập bởi ông Chiu Ming Tsung năm 1986, hai sản phẩm chủ lực của công ty là máy hút ẩm và điều hòa di động.
Ngoài thương hiệu riêng NWT, công ty còn sản xuất cho một số thương hiệu lớn như Sharp của Nhật Bản, DeLonghi (gồm điều hòa và máy hút ẩm) chủ yếu ở thị trường châu Âu, và Lumias ở Việt Nam. Theo thống kê của một công ty nghiên cứu thị trường, Sharp và Lumias thường xuyên nằm trong top 3 hãng máy hút ẩm bán chạy nhất hàng tháng tại Việt Nam trong năm 2025.
NWT có hai nhà máy chính bao gồm nhà máy Đài Nam (bên trái) ở khu công nghệ Yongkang, đảo Đài Loan với diện tích hơn 26.000 m2 và công suất hơn 500.000 chiếc mỗi năm, chủ yếu sản xuất cho thị trường Đài Loan và xuất đi Mỹ. Nhà máy còn lại (bên phải) ở Khai Bình, Quảng Đông, Trung Quốc với tổng diện tích 300.000 m2, công suất hơn một triệu máy hút ẩm và 1,5 triệu điều hòa di động mỗi năm.
New Widetech (NWT) là một trong những nhà máy sản xuất máy hút ẩm lớn nhất châu Á với sản phẩm xuất khẩu đi 150 quốc gia và vùng lãnh thổ. Kể từ khi được sáng lập bởi ông Chiu Ming Tsung năm 1986, hai sản phẩm chủ lực của công ty là máy hút ẩm và điều hòa di động.
Ngoài thương hiệu riêng NWT, công ty còn sản xuất cho một số thương hiệu lớn như Sharp của Nhật Bản, DeLonghi (gồm điều hòa và máy hút ẩm) chủ yếu ở thị trường châu Âu, và Lumias ở Việt Nam. Theo thống kê của một công ty nghiên cứu thị trường, Sharp và Lumias thường xuyên nằm trong top 3 hãng máy hút ẩm bán chạy nhất hàng tháng tại Việt Nam trong năm 2025.
NWT có hai nhà máy chính bao gồm nhà máy Đài Nam (bên trái) ở khu công nghệ Yongkang, đảo Đài Loan với diện tích hơn 26.000 m2 và công suất hơn 500.000 chiếc mỗi năm, chủ yếu sản xuất cho thị trường Đài Loan và xuất đi Mỹ. Nhà máy còn lại (bên phải) ở Khai Bình, Quảng Đông, Trung Quốc với tổng diện tích 300.000 m2, công suất hơn một triệu máy hút ẩm và 1,5 triệu điều hòa di động mỗi năm.
“Thủ phủ” sản xuất của NWT được xây dựng từ đầu những năm 1990 với tổng cộng 7 phân khu sản xuất riêng biệt. Sau nhiều lần xây bổ sung, lắp đặt mới, công ty hiện có 5 dây chuyền lắp ráp, một nhà máy sản xuất máy nén riêng (công suất hơn ba triệu máy nén mỗi năm), một nhà máy sản xuất dàn ngưng, một dây chuyền sản xuất động cơ không chổi than, ba xưởng đúc nhựa với 94 máy đúc nhựa chuyên dụng, phòng thí nghiệm độ ồn, phòng thí nghiệm về nhiệt độ.
“Thủ phủ” sản xuất của NWT được xây dựng từ đầu những năm 1990 với tổng cộng 7 phân khu sản xuất riêng biệt. Sau nhiều lần xây bổ sung, lắp đặt mới, công ty hiện có 5 dây chuyền lắp ráp, một nhà máy sản xuất máy nén riêng (công suất hơn ba triệu máy nén mỗi năm), một nhà máy sản xuất dàn ngưng, một dây chuyền sản xuất động cơ không chổi than, ba xưởng đúc nhựa với 94 máy đúc nhựa chuyên dụng, phòng thí nghiệm độ ồn, phòng thí nghiệm về nhiệt độ.
Công dụng khác nhau nhưng “trái tim” của cả máy hút ẩm và máy điều hòa di động đều là máy nén với cơ chế hoạt động sử dụng dàn ngưng, môi chất làm lạnh. Máy hút ẩm phổ biến tại thị trường châu Á, một số nước châu Âu trong khi điều hòa di động chủ yếu bán tại thị trường châu Âu, đặc biệt trong những năm gần đây khi khí hậu ở đây nóng lên và đa số hộ gia đình không có sẵn điều hòa treo tường.
NWT là một trong số ít công ty tự sản xuất thành phần linh kiện chính như máy nén, dàn ngưng của máy hút ẩm, dàn nóng/lạnh điều hòa di động, mô tơ. Máy nén sử dụng trong tất cả các loại máy, thương hiệu do nhà máy gia công đều có chung đặc tính, thông số, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn của châu Âu, Mỹ.
Máy hút ẩm là một trong những sản phẩm gia dụng có sức tăng trưởng mạnh nhất tại thị trường Việt Nam những năm gần đây. Theo bà Nguyễn Phương Anh, đại diện Lumias, từ mức vài nghìn máy năm 2022, công ty đã đạt doanh số hơn 100.000 chiếc trong năm 2025 tại Việt Nam.
Công dụng khác nhau nhưng “trái tim” của cả máy hút ẩm và máy điều hòa di động đều là máy nén với cơ chế hoạt động sử dụng dàn ngưng, môi chất làm lạnh. Máy hút ẩm phổ biến tại thị trường châu Á, một số nước châu Âu trong khi điều hòa di động chủ yếu bán tại thị trường châu Âu, đặc biệt trong những năm gần đây khi khí hậu ở đây nóng lên và đa số hộ gia đình không có sẵn điều hòa treo tường.
NWT là một trong số ít công ty tự sản xuất thành phần linh kiện chính như máy nén, dàn ngưng của máy hút ẩm, dàn nóng/lạnh điều hòa di động, mô tơ. Máy nén sử dụng trong tất cả các loại máy, thương hiệu do nhà máy gia công đều có chung đặc tính, thông số, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn của châu Âu, Mỹ.
Máy hút ẩm là một trong những sản phẩm gia dụng có sức tăng trưởng mạnh nhất tại thị trường Việt Nam những năm gần đây. Theo bà Nguyễn Phương Anh, đại diện Lumias, từ mức vài nghìn máy năm 2022, công ty đã đạt doanh số hơn 100.000 chiếc trong năm 2025 tại Việt Nam.
Ông Jiang Zhi Ming, Giám đốc bộ phận sản xuất của NWT, trên tay linh kiện của máy nén được sản xuất chung cho các model của Lumias, Sharp và DeLonghi.
Máy nén là bộ phận quan trọng nhất, chiếm 30-40% giá thành phẩm máy hút ẩm cũng như quyết định các đặc tính quan trọng như hiệu suất, độ bền và độ ồn. Các dòng máy nén được sản xuất thuộc nhóm rotary (quay), loại phổ biến giống trong điều hòa và thiết bị gia dụng hiện đại nhờ đặc tính vận hành êm, ổn định, tiết kiệm điện hơn máy nén piston truyền thống. Nhược điểm của dòng này là giá sản xuất sẽ cao hơn.
Cùng công suất, các sản phẩm của thương hiệu khác nhau cũng có giá khác nhau. Ví dụ với mức 30 lít, model của Lumias là 6 triệu đồng, còn sản phẩm Sharp là khoảng 10 triệu đồng và DeLonghi là khoảng 15 triệu đồng.
Ông Jiang Zhi Ming, Giám đốc bộ phận sản xuất của NWT, trên tay linh kiện của máy nén được sản xuất chung cho các model của Lumias, Sharp và DeLonghi.
Máy nén là bộ phận quan trọng nhất, chiếm 30-40% giá thành phẩm máy hút ẩm cũng như quyết định các đặc tính quan trọng như hiệu suất, độ bền và độ ồn. Các dòng máy nén được sản xuất thuộc nhóm rotary (quay), loại phổ biến giống trong điều hòa và thiết bị gia dụng hiện đại nhờ đặc tính vận hành êm, ổn định, tiết kiệm điện hơn máy nén piston truyền thống. Nhược điểm của dòng này là giá sản xuất sẽ cao hơn.
Cùng công suất, các sản phẩm của thương hiệu khác nhau cũng có giá khác nhau. Ví dụ với mức 30 lít, model của Lumias là 6 triệu đồng, còn sản phẩm Sharp là khoảng 10 triệu đồng và DeLonghi là khoảng 15 triệu đồng.
Máy nén có vỏ sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg gồm cả những “điểm yếu” nhất như mối hàn. Quá trình sản xuất được thực hiện kết hợp cả thủ công và tự động bằng robot. Trọng lượng trung bình của máy nén là 6-8 kg, một số cỡ lớn nặng tới 20 kg.
Theo đại diện nhà máy, việc khó nhất khi tối ưu thiết kế cho máy nén là để giảm tiếng ồn khi hoạt động. Đây cũng là yếu tố được nhiều người tiêu dùng quan tâm khi chọn mua. Ngoài thiết kế linh kiện, cơ cấu, gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong giảm tiếng ồn.
Máy nén có vỏ sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg gồm cả những “điểm yếu” nhất như mối hàn. Quá trình sản xuất được thực hiện kết hợp cả thủ công và tự động bằng robot. Trọng lượng trung bình của máy nén là 6-8 kg, một số cỡ lớn nặng tới 20 kg.
Theo đại diện nhà máy, việc khó nhất khi tối ưu thiết kế cho máy nén là để giảm tiếng ồn khi hoạt động. Đây cũng là yếu tố được nhiều người tiêu dùng quan tâm khi chọn mua. Ngoài thiết kế linh kiện, cơ cấu, gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong giảm tiếng ồn.
Máy nén có vỏ sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg gồm cả những “điểm yếu” nhất như mối hàn. Quá trình sản xuất được thực hiện kết hợp cả thủ công và tự động bằng robot. Trọng lượng trung bình của máy nén là 6-8 kg, một số cỡ lớn nặng tới 20 kg.
Theo đại diện nhà máy, việc khó nhất khi tối ưu thiết kế cho máy nén là để giảm tiếng ồn khi hoạt động. Đây cũng là yếu tố được nhiều người tiêu dùng quan tâm khi chọn mua. Ngoài thiết kế linh kiện, cơ cấu, gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong giảm tiếng ồn.
Máy nén có vỏ sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg gồm cả những “điểm yếu” nhất như mối hàn. Quá trình sản xuất được thực hiện kết hợp cả thủ công và tự động bằng robot. Trọng lượng trung bình của máy nén là 6-8 kg, một số cỡ lớn nặng tới 20 kg.
Theo đại diện nhà máy, việc khó nhất khi tối ưu thiết kế cho máy nén là để giảm tiếng ồn khi hoạt động. Đây cũng là yếu tố được nhiều người tiêu dùng quan tâm khi chọn mua. Ngoài thiết kế linh kiện, cơ cấu, gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong giảm tiếng ồn.
Máy nén có vỏ sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg gồm cả những “điểm yếu” nhất như mối hàn. Quá trình sản xuất được thực hiện kết hợp cả thủ công và tự động bằng robot. Trọng lượng trung bình của máy nén là 6-8 kg, một số cỡ lớn nặng tới 20 kg.
Theo đại diện nhà máy, việc khó nhất khi tối ưu thiết kế cho máy nén là để giảm tiếng ồn khi hoạt động. Đây cũng là yếu tố được nhiều người tiêu dùng quan tâm khi chọn mua. Ngoài thiết kế linh kiện, cơ cấu, gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong giảm tiếng ồn.
Wu Jie Fu, Giám đốc bán hàng của NWT, trên tay dàn ngưng tụ sử dụng trong một máy hút ẩm của Lumias.
Trong khi các hãng điều hòa Trung Quốc gần đây dần chuyển sang nhôm để tiết kiệm chi phí, NWT trung thành với vật liệu đồng. Đại diện nhà máy cho biết việc chuyển sang nhôm có thể giảm giá thành trên 10% nhưng chưa đủ độ chín để khỏa lấp đặc tính kỹ thuật vật liệu.
Wu Jie Fu, Giám đốc bán hàng của NWT, trên tay dàn ngưng tụ sử dụng trong một máy hút ẩm của Lumias.
Trong khi các hãng điều hòa Trung Quốc gần đây dần chuyển sang nhôm để tiết kiệm chi phí, NWT trung thành với vật liệu đồng. Đại diện nhà máy cho biết việc chuyển sang nhôm có thể giảm giá thành trên 10% nhưng chưa đủ độ chín để khỏa lấp đặc tính kỹ thuật vật liệu.
Đồng được sử dụng trong các ống dẫn môi chất lạnh cho máy hút ẩm và điều hòa với đặc tính dẫn nhiệt rất tốt và bền bỉ. Ngoài ra, quy trình hàn đồng cũng hoàn thiện hơn và được chứng minh qua nhiều thập kỷ sử dụng trong thiết bị điện gia dụng. Nhôm có chi phí rẻ hơn nhưng dễ bị oxy hóa, độ bền thấp và tản nhiệt kém hơn.
Đồng được sử dụng trong các ống dẫn môi chất lạnh cho máy hút ẩm và điều hòa với đặc tính dẫn nhiệt rất tốt và bền bỉ. Ngoài ra, quy trình hàn đồng cũng hoàn thiện hơn và được chứng minh qua nhiều thập kỷ sử dụng trong thiết bị điện gia dụng. Nhôm có chi phí rẻ hơn nhưng dễ bị oxy hóa, độ bền thấp và tản nhiệt kém hơn.
Đồng được sử dụng trong các ống dẫn môi chất lạnh cho máy hút ẩm và điều hòa với đặc tính dẫn nhiệt rất tốt và bền bỉ. Ngoài ra, quy trình hàn đồng cũng hoàn thiện hơn và được chứng minh qua nhiều thập kỷ sử dụng trong thiết bị điện gia dụng. Nhôm có chi phí rẻ hơn nhưng dễ bị oxy hóa, độ bền thấp và tản nhiệt kém hơn.
Đồng được sử dụng trong các ống dẫn môi chất lạnh cho máy hút ẩm và điều hòa với đặc tính dẫn nhiệt rất tốt và bền bỉ. Ngoài ra, quy trình hàn đồng cũng hoàn thiện hơn và được chứng minh qua nhiều thập kỷ sử dụng trong thiết bị điện gia dụng. Nhôm có chi phí rẻ hơn nhưng dễ bị oxy hóa, độ bền thấp và tản nhiệt kém hơn.
Phòng kiểm thử công suất hút ẩm bao gồm máy tạo độ ẩm giả lập và các hệ thống đo trực tiếp đưa thông số ra màn hình bên ngoài. Lượng nước thải ra phải tương ứng công suất của loại máy trước khi xuất xưởng. Tất cả đều trải qua quá trình kiểm thử, đây cũng là lý do máy hút ẩm bán ra thị trường khi mới mở hộp đều còn tồn dư một lượng nước nhỏ bên trong.
Ngoài ra, nhà máy còn phòng thử nghiệm độ bền, trong đó các sản phẩm chạy hết công suất trong khoảng 5.000 giờ. Đây là một trong các tiêu chí quan trọng để đạt tiêu chuẩn ở các thị trường lớn. Theo đại diện NWT, mỗi năm phòng thử nghiệm này tiêu tốn hơn 500.000 số điện.
Phòng kiểm thử công suất hút ẩm bao gồm máy tạo độ ẩm giả lập và các hệ thống đo trực tiếp đưa thông số ra màn hình bên ngoài. Lượng nước thải ra phải tương ứng công suất của loại máy trước khi xuất xưởng. Tất cả đều trải qua quá trình kiểm thử, đây cũng là lý do máy hút ẩm bán ra thị trường khi mới mở hộp đều còn tồn dư một lượng nước nhỏ bên trong.
Ngoài ra, nhà máy còn phòng thử nghiệm độ bền, trong đó các sản phẩm chạy hết công suất trong khoảng 5.000 giờ. Đây là một trong các tiêu chí quan trọng để đạt tiêu chuẩn ở các thị trường lớn. Theo đại diện NWT, mỗi năm phòng thử nghiệm này tiêu tốn hơn 500.000 số điện.
Dây chuyền sản xuất mô tơ tự động của Nhật Bản trong nhà máy trị giá khoảng gần 6 triệu USD. Với chỉ một người giám sát, công suất dây chuyền có thể đạt 5.000 chiếc mỗi ngày. Mỗi chiếc đều có mã QR riêng để truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, nhà máy vẫn bố trí người ở các khu vực cuối dây chuyền để kiểm tra thông số vận hành trước khi đưa vào lắp ráp. Ví dụ, một mô tơ được coi là đạt chất lượng phải có độ ồn dưới 30 dB.
Dây chuyền sản xuất mô tơ tự động của Nhật Bản trong nhà máy trị giá khoảng gần 6 triệu USD. Với chỉ một người giám sát, công suất dây chuyền có thể đạt 5.000 chiếc mỗi ngày. Mỗi chiếc đều có mã QR riêng để truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, nhà máy vẫn bố trí người ở các khu vực cuối dây chuyền để kiểm tra thông số vận hành trước khi đưa vào lắp ráp. Ví dụ, một mô tơ được coi là đạt chất lượng phải có độ ồn dưới 30 dB.
Dây chuyền sản xuất mô tơ tự động của Nhật Bản trong nhà máy trị giá khoảng gần 6 triệu USD. Với chỉ một người giám sát, công suất dây chuyền có thể đạt 5.000 chiếc mỗi ngày. Mỗi chiếc đều có mã QR riêng để truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, nhà máy vẫn bố trí người ở các khu vực cuối dây chuyền để kiểm tra thông số vận hành trước khi đưa vào lắp ráp. Ví dụ, một mô tơ được coi là đạt chất lượng phải có độ ồn dưới 30 dB.
Dây chuyền sản xuất mô tơ tự động của Nhật Bản trong nhà máy trị giá khoảng gần 6 triệu USD. Với chỉ một người giám sát, công suất dây chuyền có thể đạt 5.000 chiếc mỗi ngày. Mỗi chiếc đều có mã QR riêng để truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, nhà máy vẫn bố trí người ở các khu vực cuối dây chuyền để kiểm tra thông số vận hành trước khi đưa vào lắp ráp. Ví dụ, một mô tơ được coi là đạt chất lượng phải có độ ồn dưới 30 dB.
Do trọng lượng của máy hút ẩm, điều hòa di động đều khá lớn, 10-20 kg tùy model nên cánh tay robot cỡ lớn (chiều cao trên 2 mét khi hoạt động) được sử dụng nhiều trong sản xuất. Các khu vực này được bao bọc bằng vách ngăn nhựa trong để đảm bảo an toàn cho công nhân khi vận hành.
Do trọng lượng của máy hút ẩm, điều hòa di động đều khá lớn, 10-20 kg tùy model nên cánh tay robot cỡ lớn (chiều cao trên 2 mét khi hoạt động) được sử dụng nhiều trong sản xuất. Các khu vực này được bao bọc bằng vách ngăn nhựa trong để đảm bảo an toàn cho công nhân khi vận hành.
Một máy hút ẩm Lumias đang được đo độ ồn trước khi xuất xưởng. Đây là một trong những thông số được quan tâm nhất của sản phẩm nên được thử nghiệm ở nhiều điều kiện khác nhau như có phản xạ (giả lập môi trường sử dụng), kiểm soát tiếng ồn của riêng máy nén, mô tơ trước khi thử trên sản phẩm cuối cùng.
Cơ sở Khai Bình có hai phòng thử nghiệm độ ồn với tổng trị giá ba triệu USD sử dụng mic cao cấp của hãng B&K có dây thu âm bằng vàng, tường riêng giả lập phản xạ âm thanh. Ngoài linh kiện cao cấp, chi phí phòng đắt đỏ còn do phần mềm đi kèm. Tất cả kết quả đo độ ồn được phân tích theo thời gian thực trên máy tính.
Một máy hút ẩm Lumias đang được đo độ ồn trước khi xuất xưởng. Đây là một trong những thông số được quan tâm nhất của sản phẩm nên được thử nghiệm ở nhiều điều kiện khác nhau như có phản xạ (giả lập môi trường sử dụng), kiểm soát tiếng ồn của riêng máy nén, mô tơ trước khi thử trên sản phẩm cuối cùng.
Cơ sở Khai Bình có hai phòng thử nghiệm độ ồn với tổng trị giá ba triệu USD sử dụng mic cao cấp của hãng B&K có dây thu âm bằng vàng, tường riêng giả lập phản xạ âm thanh. Ngoài linh kiện cao cấp, chi phí phòng đắt đỏ còn do phần mềm đi kèm. Tất cả kết quả đo độ ồn được phân tích theo thời gian thực trên máy tính.
Trong khi quá trình sản xuất linh kiện sử dụng nhiều công đoạn tự động, việc lắp ráp thành phần có nhiều sự tham gia của con người. Các máy được lắp đặt giàn ngưng, máy nén, bảng mạch điều khiển, các chi tiết nhựa, bơm khí gas và kiểm soát tự động rò rỉ lần cuối.
NWT có khoảng 1.500 nhân công cố định và tuyển thêm 800-2.000 người làm việc thời vụ trong những tháng cao điểm. Cơ sở ở Đài Loan có công suất thấp hơn ở Khai Bình nhưng là nơi đặt phòng nghiên cứu quan trọng với hơn 50 kỹ sư lâu năm.
Trong khi quá trình sản xuất linh kiện sử dụng nhiều công đoạn tự động, việc lắp ráp thành phần có nhiều sự tham gia của con người. Các máy được lắp đặt giàn ngưng, máy nén, bảng mạch điều khiển, các chi tiết nhựa, bơm khí gas và kiểm soát tự động rò rỉ lần cuối.
NWT có khoảng 1.500 nhân công cố định và tuyển thêm 800-2.000 người làm việc thời vụ trong những tháng cao điểm. Cơ sở ở Đài Loan có công suất thấp hơn ở Khai Bình nhưng là nơi đặt phòng nghiên cứu quan trọng với hơn 50 kỹ sư lâu năm.
Trong khi quá trình sản xuất linh kiện sử dụng nhiều công đoạn tự động, việc lắp ráp thành phần có nhiều sự tham gia của con người. Các máy được lắp đặt giàn ngưng, máy nén, bảng mạch điều khiển, các chi tiết nhựa, bơm khí gas và kiểm soát tự động rò rỉ lần cuối.
NWT có khoảng 1.500 nhân công cố định và tuyển thêm 800-2.000 người làm việc thời vụ trong những tháng cao điểm. Cơ sở ở Đài Loan có công suất thấp hơn ở Khai Bình nhưng là nơi đặt phòng nghiên cứu quan trọng với hơn 50 kỹ sư lâu năm.
Trong khi quá trình sản xuất linh kiện sử dụng nhiều công đoạn tự động, việc lắp ráp thành phần có nhiều sự tham gia của con người. Các máy được lắp đặt giàn ngưng, máy nén, bảng mạch điều khiển, các chi tiết nhựa, bơm khí gas và kiểm soát tự động rò rỉ lần cuối.
NWT có khoảng 1.500 nhân công cố định và tuyển thêm 800-2.000 người làm việc thời vụ trong những tháng cao điểm. Cơ sở ở Đài Loan có công suất thấp hơn ở Khai Bình nhưng là nơi đặt phòng nghiên cứu quan trọng với hơn 50 kỹ sư lâu năm.
Các vỏ nhựa cũng được gia công tại nhà máy của NWT theo thiết kế, đặt hàng từ đối tác. Cùng một dây chuyền, công ty có thể linh hoạt chuyển đổi sản xuất cho các thương hiệu như Lumias, DeLonghi tùy vào nhu cầu, đơn đặt hàng. So với các sản phẩm đối thủ, những model này đều là loại thông minh có tính năng kết nối wifi, điều khiển và theo dõi từ xa qua ứng dụng smartphone.
Các vỏ nhựa cũng được gia công tại nhà máy của NWT theo thiết kế, đặt hàng từ đối tác. Cùng một dây chuyền, công ty có thể linh hoạt chuyển đổi sản xuất cho các thương hiệu như Lumias, DeLonghi tùy vào nhu cầu, đơn đặt hàng. So với các sản phẩm đối thủ, những model này đều là loại thông minh có tính năng kết nối wifi, điều khiển và theo dõi từ xa qua ứng dụng smartphone.
Các vỏ nhựa cũng được gia công tại nhà máy của NWT theo thiết kế, đặt hàng từ đối tác. Cùng một dây chuyền, công ty có thể linh hoạt chuyển đổi sản xuất cho các thương hiệu như Lumias, DeLonghi tùy vào nhu cầu, đơn đặt hàng. So với các sản phẩm đối thủ, những model này đều là loại thông minh có tính năng kết nối wifi, điều khiển và theo dõi từ xa qua ứng dụng smartphone.
Một số công đoạn trong dây chuyền sản xuất máy hút ẩm của nhà máy NWT.
Tuấn Hưng
Ảnh: Hoàng Ngân
